АНАЛИЗ РАБОТОСПОСОБНОСТИ СИЛИКОНОВЫХ ДЕМПФЕРОВ КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ СУДОВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ НА ОСНОВЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ЦЕНТРА MARINE TECHNOLOGY SERVICE
Аннотация и ключевые слова
Аннотация (русский):
Приведены результаты анализа изменения работоспособности силиконовых демпферов крутильных колебаний судовых дизелей на основе практических измерений, проведенных испытательным центром Marine Technology Service (ИЦ MTS) ФГБОУ ВО «Астраханский государственный технический университет». Испытательный центр MTS имеет аккредитацию со стороны отечественного классификационного общества – Российского морского регистра судоходства (РМРС) в области расчета и измерения крутильных колебаний. За период функционирования ИЦ MTS с 2001 года по настоящее время были проведены процедуры торсиографирования машинно-движительных комплексов более чем для 200 судов. Большой объем полученных данных позволяет провести оценку динамики изменения параметров крутильных колебаний, включая амплитуду и частоту, на основе результатов периодических торсиографирований машинно-движительных комплексов судов. Изменение технического состояния демпфера крутильных колебаний (снижение эффективности его работы) и отсутствие его постоянного мониторинга приводит к увеличению напряжений в судовом валопроводе и, как следствие, к повышению риска его поломки, что подтверждает актуальность исследования. Приведены фотографические снимки в качестве реальных примеров поломки при эксплуатации судна: излом вала судна Aratere, заклинка массы демпфера вследствие утечки силиконовой жидкости, повышение вязкости силиконовой жидкости до состояния суспензии из-за продуктов износа, износ поверхностей маховой массы силиконового демпфера, износ корпуса силиконового демпфера. Проиллюстрировано крепление крышки демпфера Hasse & Wrede посредством болтов.

Ключевые слова:
крутильные колебания, судовые дизели, машинно-движительные комплексы, силиконовые демпферы, главный двигатель
Текст
Текст (PDF): Читать Скачать

Введение

Судовые машинно-движительные комплексы (МДК) должны быть спроектированы таким образом, чтобы они надежно и безопасно работали в условиях различной нагрузки. Одним из факторов, которые значительно могут снизить надежность судовых МДК, являются опасные динамические нагрузки – продольные, поперечные и крутильные колебания. Для снижения крутильных колебаний обычно на валу дизелей устанавливают гасители (демпферы или антивибраторы), которые снижают амплитуду колебаний и, соответственно, касательные напряжения скручивания в валах и гибких элементах соединительных муфт МДК. Деградация демпфера крутильных колебаний (снижение эффективности работы) приводит к значительному увеличению концентрации напряжений в валах и, как следствие, к повышенному износу и поломке элементов МДК [1].

 

Актуальность и задача исследования

Для подтверждения актуальности исследования рассмотрим реальный случай при эксплуатации судна Aratere [2]. В 2013 г. при прохождении канала Тори судно потеряло гребной винт (рис. 1), в связи с чем до ближайшего порта Веллингтон пришлось дойти на одном винте. Экспертная комиссия, которая изучала случившееся происшествие, пришла к выводу о том, что вал не выдержал касательных напряжений, которые в большей степени были вызваны крутильными колебаниями. В связи с наличием в мировой истории судовождения подобных аварий практически все классификационные общества (как отечественные, так и зарубежные) в своих правилах имеют разделы, где прописаны конкретные требования по борьбе с опасными крутильными колебаниями. Следующим подтверждением актуальности исследования является тот факт, что основные зарубежные фирмы-производители демпферов крутильных колебаний (STE, Holset, Geislinger), в связи с тяжелой политической ситуацией в мире, прекратили поставки своей продукции в Россию. Таким образом, актуальной задачей настоящего исследования является максимально точное прогнозирование остаточного ресурса силиконовых демпферов, что позволит снизить затраты судовладельца. Дополнительным стимулом для повышения точности оценки остаточного ресурса является тот факт, что сервисных центров обслуживания фирм-производителей, а соответственно, и их специалистов, производящих процедуры дефектации и ремонта демпферов, в России не имеется.

 

 

Рис. 1. Излом вала судна Aratere

Fig. 1. Broken shaft of the ship Aratere

 

Оценка технического состояния силиконовых демпферов согласно результатам торсиографирования

Торсиографирование судовых валопроводов производится в соответствии с методиками и требованиями, которые описаны в правилах Российского морского регистра судоходства (РМРС) [3], Российского речного регистра (РРР) [4] и нормативных документах ISO 3046-5:2001 [5], ГОСТ Р ИСО 3046-5-2004 [6]. Диагностирование и определение остаточного ресурса силиконового демпфера производится в России на основании методик РМРС и РРР.

Рассмотрим примеры оценки технического состояния силиконовых демпферов реальных судов смешанного плавания по методике РМРС, в частности для судна «Ригель» проекта 1570 (тип – нефтерудовоз). Результат диагностики 2017 г. силиконового демпфера модели В-790 главного двигателя (ГД) 6NVD48AU (6ЧРН32/48) правого борта данного судна представлен на рис. 2.  

 

 

Рис. 2. Диагностика силиконового демпфера главного двигателя правого борта судна «Ригель» проекта 1570

Fig. 2. Diagnostics of the silicone damper of the main engine of the starboard side of the vessel Rigel of project 1570

 

Согласно рис. 2 выводы по техническому состоянию демпфера могут определяться по следующим факторам: техническое состояние, остаточный ресурс, число лет эксплуатации и число рейсов. Исходными данными для анализа являются фактическая частота колебаний (реальная частота, установленная по результатам торсиографирования) и фактические напряжения в коленчатом валу (КВ) ГД.

Если рассмотреть судно с отклонениями реальных значений частоты колебаний и напряжений в КВ двигателя от рассчитанных значений, то в качестве примера можно взять судно «СТФ Спринтер» проекта 0225 (тип – сухогруз), протестированного 22.02.2017 испытательным центром Marine Technology Service (ИЦ MTS), результаты диагностики силиконового демпфера марки Г60 ГД 6ЧРН 36/45 правого борта представлены на рис. 3.

 

 

Рис. 3. Диагностика силиконового демпфера главного двигателя правого борта судна «СТФ Спринтер» проекта 0225

Fig. 3. Diagnostics of the silicone damper of the main engine of the starboard side of the vessel STF Sprinter project 0225

 

Таким образом, техническое состояние силиконового демпфера для ГД правого борта данного судна является удовлетворительным, но остаточный ресурс имеет малое количество часов, кроме того возможна заклинка массы демпфера. Заклинка массы демпфера определена по снижению фактической резонансной частоты колебаний по сравнению с эталонной частотой.

Другим аварийным случаем для силиконовых демпферов является утечка силиконовой жидкости наполнителя, но в этом случае фактическая частота колебаний будет превышать частоту эталонной моторной формы колебаний более чем на 5 %.

 

Виды неисправностей силиконовых демпферов крутильных колебаний

При эксплуатации силиконового демпфера можно наблюдать следующие виды поломок:

– заклинка маховика (маховой массы), обуславливающаяся повышением вязкостных свойств наполнителя (силиконовой жидкости);

– утечка (вытекание) наполнителя демпфера (силиконовой жидкости);

– изнашивание поверхности маховика демпфера, включая царапины, задиры, трещины;

– повреждение корпуса демпфера, вызванное износом маховой массы;

– нарушение (повреждение) креплений демпфера к КВ двигателя.

Изображения дефектных силиконовых демпферов компании Hasse & Wrede представлены на рис. 4 и 5.

 

Описание: Описание: C:\Users\max\Desktop\Проектирование участка по ремонту СД\заклинка массы.jpg

 

Рис. 4. Заклинка массы демпфера из-за утечки
силиконовой жидкости

Fig. 4. Damper mass jamming due to silicone fluid leakage

 

Описание: Описание: C:\Users\max\Desktop\Проектирование участка по ремонту СД\износ жидкости.jpg

 

Рис. 5. Повышение вязкости силиконовой жидкости до состояния суспензии из-за продуктов износа

Fig. 5. Increasing the viscosity of the silicone fluid to the state of suspension due to wear products

 

На рис. 6 представлен вид изношенных поверхностей маховика силиконового демпфера, на рис. 7 – повреждения корпуса силиконового демпфера.

 

Описание: Описание: C:\Users\max\Desktop\Проектирование участка по ремонту СД\износ поверхности демпфера.jpg

 

Рис. 6. Износ поверхностей маховой массы
силиконового демпфера

Fig. 6. Wear of the surfaces of the flywheel mass
of the silicone damper

 

Описание: Описание: C:\Users\max\Desktop\Проектирование участка по ремонту СД\износ корпуса.jpg

 

Рис. 7. Износ корпуса силиконового демпфера

Fig. 7. Wear of the silicone damper case

 

Внутренние повреждения демпфера идентифицируются после его вскрытия, что зависит от конструкции: в демпферах компании Hasse & Wrede и Geislinger крышка закрепляется на болтах (рис. 8), а для моделей демпферов, например, компании STE крышка завальцовывается или приваривается к корпусу.   

 

Описание: Описание: C:\Users\max\Desktop\Проектирование участка по ремонту СД\демпфер geislinger.png

Рис. 8. Крепление крышки демпфера Hasse & Wrede
при помощи болтов

Fig. 8. Attaching the Hasse & Wrede Damper Cover
with Bolts

Анализ остаточного ресурса силиконовых демпферов по результатам периодических торсиографирований ИЦ MTS

Как было отмечено ранее, некоторые суда ИЦ MTS торсиографировались несколько раз, что дает возможность оценить динамику изменения некоторых параметров крутильных колебаний элементов МДК. Проанализированные данные приведены в табл. 1–6.

Таблица 1

Table 1

Анализ изменения напряжений в коленчатом валу главного двигателя и частоты колебаний судна «Лангепас»

Analysis of the change in stresses in the crankshaft of the main engine and the oscillation frequency of the ship Langepas

Судно «Лангепас», судно обеспечения

2019 г.

2020 г.

Напряжения в КВ, МПа

Частота колебаний / мин

Напряжения в КВ, МПа

Частота колебаний / мин

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

26,981

26,431

475

475

30,469

29,0,92

475

475

Допускаемые напряжения, МПа

Расчет:
частота колебаний / мин

Допускаемые напряжения, МПа

Расчет:
частота колебаний /мин

36,70

36,70

477

477

36,70

36,70

477

477

Наработка, ч

 

Наработка, ч

 

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

62 880

63 000

72 414

72 657

Таблица 2

Table 2

Анализ изменения напряжений в коленчатом валу главного двигателя и частоты колебаний
судна «Расул Гамзатов»

Analysis of the change in stresses in the crankshaft of the main engine and the oscillation frequency
of the vessel Rasul Gamzatov

Судно «Расул Гамзатов», тип «Волга», проект 19610

2016 г.

2019 г.

Напряжения в КВ, МПа

Частота колебаний / мин

Напряжения в КВ, МПа

Частота колебаний / мин

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

17,86

17,50

2 606

2 450

17,26

18,33

2 598

2 523

Допускаемые напряжения, МПа

Расчет:
частота колебаний / мин

Допускаемые напряжения, МПа

Расчет:
частота колебаний / мин

24,63

24,63

2 534

2 534

24,64

24,63

2 534

2 534

Наработка, ч

 

Наработка, ч

 

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

58 089

58 459

72 892

73 262

Таблица 3

Table 3

Анализ изменения напряжений в коленчатом валу главного двигателя и частоты колебаний
судна «Омский-207»

Analysis of the change in stresses in the crankshaft of the main engine and the oscillation frequency
of the ship Omsky-207

Судно «Омский-207», проект А-1743.7, генгруз

2014 г.

2020 г.

Напряжения в КВ, МПа

Частота колебаний / мин

Напряжения в КВ, МПа

Частота колебаний / мин

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

16,15

18,17

3 000

3 050

23,55

23,66

2 702,6

2 703,6

Допускаемые напряжения, МПа

Расчет:
частота колебаний / мин

Допускаемые напряжения, МПа

Расчет:

частота колебаний / мин

22,83

22,83

3 036

3 036

30,15

30,15

2 779

2 779

Наработка, ч

 

Наработка, ч

 

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

73 311

73 311

89 177

89 177

 

Таблица 4

Table 4

Анализ изменения напряжений в коленчатом валу главного двигателя и частоты колебаний судна «Линда»

Analysis of the change in stresses in the crankshaft of the main engine and the oscillation frequency of the vessel Linda

Судно «Линда», проект 191, генгруз

2007 г.

2010 г.

Напряжения в КВ, МПа

Частота колебаний / мин

Напряжения в КВ, МПа

Частота колебаний / мин

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

3,18

2,96

383

384

3,19

2,99

374

381

Допускаемые напряжения, МПа

Расчет:
частота колебаний / мин

Допускаемые напряжения, МПа

Расчет:
частота колебаний / мин

33,27

33,27

379

379

33,27

33,27

379

379

Наработка, ч

 

Наработка, ч

 

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

32 700

32 700

46 587

46 587

Таблица 5

Table 5

Анализ изменения напряжений в коленчатом валу главного двигателя и частоты колебаний судна «Флестина-2»

Analysis of the change in stresses in the crankshaft of the main engine and the oscillation frequency
of the vessel Flestina-2

Судно «Флестина-2», проект 326.1, сухогруз

2004 г.

2009 г.

2014 г.

Напряжения в КВ, МПа

Частота
колебаний / мин

Напряжения в КВ, МПа

Частота
колебаний / мин

Напряжения в КВ, МПа

Частота
колебаний / мин

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

22,78

21,24

2 956

2 971

22,52

21,14

2 961

2 976

22,52

23,03

3 000

2 975

Допускаемые
напряжения, МПа

Расчет: частота колебаний / мин

Допускаемые
напряжения, МПа

Расчет: частота колебаний / мин

Допускаемые
напряжения, МПа

Расчет: частота колебаний / мин

26,42

26,42

3 021

3 021

26,42

26,42

3 021

3 021

26,42

26,42

3 021

3 021

Наработка, ч

 

Наработка, ч

 

Наработка, ч

 

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

43 000

43 000

64 015

64 015

82 645

82 645

                           

Таблица 6

Table 6

Анализ изменения напряжений в коленчатом валу главного двигателя и частоты колебаний
судна «Казань Сити»

Analysis of the change in stresses in the crankshaft of the main engine and the oscillation frequency
of the vessel Kazan City

Судно «Казань сити», проект 630, танкер

2007 г.

2014 г.

Напряжения в КВ, МПа

Частота колебаний / мин

Напряжения в КВ, МПа

Частота колебаний / мин

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

19,11

20,4

2 356

2 310

21

21,3

2 250

2 270

Допускаемые напряжения, МПа

Расчет:
частота колебаний / мин

Допускаемые напряжения, МПа

Расчет:
частота колебаний / мин

35,5

35,5

2 331

2 331

35,5

35,5

2 331

2 331

Наработка, ч

 

Наработка, ч

 

Правый борт

Левый борт

Правый борт

Левый борт

33 045

33 045

54 026

54 026

 

Согласно табл. 1 за период работы ГД МАК 8М25 судна обеспечения «Лангепас» в 9 596 ч рост напряжений в КВ составил 11,3 %, а частота колебаний осталась неизменной. Отметим, что на данном судне установлен комбинированный демпфер австрийской компании Geislinger, сочетающий в себе как гидравлическую часть, так и механическую.

Согласно табл. 2 за период работы ГД 8NVD48A-3U (8ЧРН32/48) судна «Расул Гамзатов» в 14 803 ч рост напряжений в КВ составил 6,2 %, а частота колебаний изменилась на 3 %.

В табл. 3 приведен сравнительный анализ результатов торсиографирования МДК судна «Омский-207», который свидетельствует, что за период работы ГД 6NVDS48A2U (6ЧРН32/48) в 15 866 ч рост напряжений в КВ составил 45,8 % для ГД правого борта и 30,2 % для ГД левого борта, а частота колебаний снизилась на 9,91 % для ГД правого борта и на 11,36 % для левого борта, т. е. состояние силиконового демпфера изменено. Снижение частоты колебаний подтверждает изменение состояния силиконовой жидкости.

Данные табл. 4 подтверждают, что за период работы ГД MAN B & W 6Т23LU-2 (6ЧНСП 22,5/30) судна «Линда» в 13 887 ч рост напряжений в КВ практически не изменился, при этом частота колебаний также не изменилась. За рассмотренный период рост напряжений в КВ составил не более 1 %, а изменение частоты колебаний – не более 2,3 %.

Дополнительную информацию дает анализ изменения напряжений в КВ и изменения частоты колебаний для судна «Флестина-2» (табл. 5): за период работы ГД 8VDS36/24 A1 (8ЧНСП24/36) в 21 000 ч рост напряжений в КВ практически не изменился, при этом частота колебаний также не изменилась. При дальнейшей работе ГД за период в 39 645 ч рост напряжений в КВ составил уже более 8,4 %, а изменение частоты колебаний – 1,5 %.

Согласно анализу изменения напряжений для судна «Казань Сити» проекта 630 (танкер) в табл. 6 за период работы ГД 8NVDS48A2U (8ЧНР32/48) в 21 000 ч рост напряжений в КВ составил не более 9,9 %, а изменение частоты колебаний – не более 4,5 %.

 

Заключение

В результате проведенного анализа экспериментальных исследований можно отметить следующие зависимости наработки силиконового демпфера от касательных напряжений и частоты колебаний:

– при наработке 30 000–40 000 ч работы рост напряжений варьируется ≈ 5–7 %, изменение частоты колебаний составляет около 1,5–2 %;

– при наработке 40 000–50 000 ч работы рост напряжений варьируется ≈ 8–10 %, изменение частоты колебаний составляет около 2,3 %;

– при наработке 60 000–70 000 ч работы рост напряжений варьируется ≈ 10–11 %, изменение частоты колебаний составляет около 3 %;

– при наработке 70 000–90 000 ч работы рост напряжений варьируется ≈ 11–15 %, изменение частоты колебаний составляет около 4–5 %.

Таким образом, при повышении наработки демпфера крутильных колебаний идет рост как напряжений, так и частоты колебаний. При работе демпфера более 90 000 ч рост напряжений составляет около 15 %, а изменение частоты колебаний может достигнуть 5 % и более, что приведет к необходимости диагностики и ремонта силиконовых демпферов.

Список литературы

1. Сибряев К. О., Покусаев М. Н., Горбачев М. М., Ибадуллаев А. Д. Работоспособность механических демпферов крутильных колебаний судовых двигателей внутреннего сгорания // Вестн. Астрахан. гос. техн. ун-та. Сер.: Морская техника и технология. 2022. № 1. С. 35-41.

2. Goran Vizentin, Goran Vukelić, Mateo Srok. Common failures of ship propulsion shafts // Scientific Journal of Maritime Research. 2017. N. 31. P. 85-90.

3. НД №2-020101-152. Российский морской регистр судоходства. Правила классификации и постройки морских судов. Ч. VII. Механические установки. СПб.: Изд-во РМРС, 2022. 119 с.

4. Российский речной регистр. Правила классификации и постройки судов (ПКПС). M.: Изд-во РРР, 2015. Т. 3. 176 с.

5. ISO 3046-5:2001. Reciprocating internal combustion engines - Performance. Part 5: Torsional vibrations. 2011. 16 p. URL: https://standards.globalspec.com/std/825003/ISO%203046-5 (дата обращения: 05.06.2022).

6. ГОСТ Р ИСО 3046-5-2004. Двигатели внутреннего сгорания поршневые. Характеристики. Ч. 5. Крутильные колебания. М.: Изд-во стандартов, 2004. 7 с.


Войти или Создать
* Забыли пароль?