РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПНЕВМОШТАНГОВОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ
Аннотация и ключевые слова
Аннотация (русский):
Предлагается пневмоприводная штанговая насосная установка для добычи нефти, которая состоит из колонны подъемных труб, скважинного штангового насоса, колонны штанг, пневмоцилиндра, центробежного компрессора, ресивера, нефтегазосепаратора. Основные параметры исследованы на лабораторной установке «ФЕСТА». Согласно результатам исследований подача жидкости снижается практически линейно при увеличении подачи газа и уменьшении числа ходов поршня. Зависимость подачи жидкости от скорости хода увеличивается линейно при увеличении скорости хода и длины хода.

Ключевые слова:
гидроштанговая насосная установка, поверхностное оборудование, рабочая жидкость, газовый фактор, пневмоприводная штанговая насосная установка, колонна штанг, пневмоцилиндр, центробежный компрессор, ресивер, нефтегазосепаратор
Текст
Введение Пневматические устройства самое широкое распространение получили вследствие необходимости создания надежных источников пневматической энергии. Наиболее мощные из них - нагнетатели, способные придавать газам необходимый запас потенциальной и (или) кинетической энергии. Пневмоштанговые насосные установки (ПШНУ) являются разновидностью гидроштанговых насосных установок (ГШНУ) и обладают всеми достоинствами этого вида оборудования [1-4]. Благодаря своим конструктивным особенностям ПШНУ отличаются более высокой надежностью и эффективностью, чем ГШНУ, особенно в осложненных условиях эксплуатации, например при добыче пластовой жидкости со значительным содержанием механических примесей, коррозионно-активных веществ. Именно поэтому разработка ПШНУ для вертикальных скважин, а также пневмоприводных насосных (ПНУ) для наклонных и горизонтальных весьма актуальна. Цель - разработка и исследование параметров ПШНУ. Задачи - разработка схемы по использованию ПШНУ для добычи нефти и исследование основных параметров на лабораторном стенде ПШНУ. Это необходимо для создания пневмопривода, который сможет отвечать постоянно изменяющимся условиям эксплуатации нефтяных скважин. Применение таких установок позволит упростить управление и уменьшить массогабаритные характеристики установок для добычи нефти. Предлагается ПШНУ, схема которой приведена на рис. 1. Центробежный компрессор 6 сжимает попутный газ из ресивера 7 и подает его в пневмоцилиндр 5. Движение поршня, связанного с колонной штанг 4, в пневмоцилиндре обеспечивает работу дифференциального скважинного штангового насоса 3. Работа этого насоса обеспечивает подъем нефтегазовой смеси через колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) 2 на дневную поверхность и далее в сепаратор 8. Часть выделившего в сепараторе попутного нефтяного газа (ПНГ) направляется в ресивер и далее в компрессор 6. Большая часть ПНГ и вся отсепарированная нефть направляются из сепаратора 8 в установку комплексной подготовки газа и установку комплексной подготовки нефти. Рис. 1. Схема пневмоприводной штанговой насосной установки для добычи нефти: 1 - обсадная колонна; 2 - НКТ; 3 - скважинный штанговый насос; 4 - колонна штанг; 5 - пневмоцилиндр; 6 - центробежный компрессор; 7 - ресивер; 8 - нефтегазосепаратор Экспериментальные исследования проводили на стенде специальной конструкции (рис. 2), изготовленном ООО «ФЕСТО», куда входит насос, состоящий из плунжера, всасывающего и нагнетательного клапанов. Рис. 2. Общий вид лабораторной пневмоштанговой установки «ФЕСТА» Лабораторная установка «ФЕСТА» предназначена для наглядной демонстрации действия ПШНУ, проведения замеров и обработки экспериментальных данных при определении деформаций колонны штанг при работе лабораторного стенда по исследованию процесса функционирования скважинного штангового насоса с пневмоприводом. Моделирование процесса добычи нефтегазовой смеси в этой установки осуществлялось на водовоздушной смеси. Конструкция стенда позволяет получать необходимую для исследования точность измерения коэффициентов наполнения, упругих растяжений и подачи. Программируемый силовой пневматический привод дает возможность изменять число двойных ходов в минуту и длину хода. Принципиальная схема лабораторной пневмоштанговой установки «ФЕСТА» приведена на рис. 3. Основными элементами этой установки являются насос, состоящий из плунжера 1, всасывающего V03 и нагнетательного V04. клапанов. Насос соединен с модулем, имитирующим растяжение штанг, оборудованным ультразвуковым датчиком Z1. Модуль соединен с приводом, представляющим собой регулируемый пневматический привод А1. Для поддержания необходимого уровня жидкости емкость Н1 разделена на две части и оборудована циркуляционным насосом Р1, подача которого превышает максимальную подачу штангового скважинного насоса. Компрессор С1 используется для поддержания давления для работы пневматического силового привода. Стенд оборудован дросселем V01 для регулирования подачи сжатого воздуха под нагнетательный клапан. Линия подачи сжатого воздуха имеет в своем составе обратный клапан V03. Рис. 3. Принципиальная схема лабораторной пневмоштанговой установки «ФЕСТА»: А1 - бесштоковый линейный пневматичский привод; V01 - дроссель; V02, V03, V04 - обратные клапаны; V1, V4 - отсечные краны; V2 - пропорциональный регулятор давления; Z1, Z2 - аналоговые датчики давления; Z3 - аналоговый датчик расхода сжатого воздуха; Z4 - аналоговый индуктивный датчик перемещения; Z5 - линейный потенциометр; H1 - мерный бак; H2 - бак; Р1 - циркуляционный насос; С1 - компрессор; Т1 - ресивер Стенд обеспечил возможность измерения коэффициентов подачи, наполнения, упругих растяжений штанг; измерения этих же показателей для каждого двойного хода; записи результатов замеров; изменения числа двойных ходов и длины хода; применения клапанов различных типоразмеров; работы с небольшим объемом жидкости; быстрой подготовки к новому циклу измерений. На рис. 4 показана типовая осциллограмма процесса работы установки «ФЕСТА». Рис. 4. Осциллограмма процесса работы установки «ФЕСТА» Результаты лабораторных экспериментов приведены на рис. 5 и 6. Рис. 5. Зависимость подачи жидкости от расхода газа: 1 - 200 мм; 2 - 400.мм; 3 - 600 мм Рис. 6. Зависимость подачи жидкости от скорости хода поршня: 1 - 200 мм; 2 - 400.мм; 3 - 600 мм Из рис. 5 видно, что подача жидкости снижается практически линейно - от 1,50 до 0,60 м3/сут при увеличении подачи газа от 0 до 350 мл/мин (0,504 м3/сут) и снижении числа ходов поршня от 6 до 3 ход/мин. Зависимость подачи от скорости хода (см. рис. 4) увеличивается линейно - от 0,50 до 3,10 м3/сут при увеличении скорости хода от 3 до 6 ход/мин и длины хода от 200 до 600 мм (0,20 до 0,60 м). В реальном насосе скорость движения жидкости в отверстии клапана варьируется в интервале от 0,8 до 4,0 м/с (рекомендуется не более 2,5 м/с). Эксперименты проводили при условиях, позволяющих получать значения скорости течения жидкости через отверстия клапана в указанном диапазоне. Для анализа степени влияния растворенного газа в жидкости на коэффициент подачи штангового скважинного насоса были проведены серии экспериментов: с помощью дросселя регулировалась подача воздуха с расходом 0,17 до 0,97 л/мин. Для определения погрешности эксперимента при работе на нескольких режимах проводили по нескольку десятков замеров, рассчитывали средние значения и дисперсию полученных данных. Полученные данные подтверждают эффективность работы ПШНУ. С помощью экспериментального моделирования на лабораторном стенде можно прогнозировать работу и основные параметры промысловых ПШНУ. Заключение Таким образом, нами были получены следующие результаты. 1. Разработана схема использования ПШНУ для добычи нефти. Применение таких установок позволит упростить управление и уменьшить массогабаритные характеристики установок для добычи нефти. 2. Исследованы основные параметры ПШНУ для добычи нефти на лабораторном стенде ПШНУ «ФЕСТА»: - подача жидкости снижается практически линейно - от 1,50 до 0,60 м3/сут при увеличении подачи газа от 0 до 0,504 м3/сут и снижении числа ходов поршня от 6 до 3 ход/мин; - подача жидкости в зависимости от скорости хода увеличивается линейно - от 0,50 до 3,10 м3/сут при увеличении скорости хода от 3 до 6 ход/мин и длины хода от 0,20 до 0,60 м.
Список литературы

1. Ивановский В. Н. Оборудование для добычи нефти и газа / В. Н. Ивановский, В. И. Дарищев, В. С. Каштанов, А. А. Сабиров, С. С. Пекин. М.: Нефть и газ. 2002. Ч. 1. 768 с.

2. Ивановский В. Н. Оборудование для добычи нефти и газа / В. Н. Ивановский, В. И. Дарищев, В. С. Каштанов, А. А. Сабиров, С. С. Пекин. М.: Нефть и газ. 2003. Ч 792 с.

3. Авдеев В. В. Справочник по добыче нефти / В. В. Авдеев, К. Р. Уразаков, В. У. Далимов. Уфа, 2001. 340 с.

4. Сборник каталогов нефтегазового оборудования. Томск: Том. гос. техн. ун-т, 1999. 766 с.