Введение Опыт эксплуатации морских судов свидетельствует о том, что посадка на мель является одним из наиболее распространенных видов аварий, в результате чего возникают повреждения корпусных конструкций, а порой наблюдается и гибель судов. Используемое в морской практике понятие «посадка на мель» включает в себя целый спектр расчетных сценариев: здесь и посадка на песчано-илистый грунт в условиях мелководья, и удар о подводный камень, и посадка на рифы, и «обсыхание» при отливе, и другие подобные случаи. Для оценки вероятности указанной аварийной ситуации в [1] были разработаны математические модели, позволяющие оценить вероятность посадки судна на камни и отмели на шельфе при изменении характеристик внешней среды, таких как уровень воды при приливах и отливах. Была рассмотрена судоходная акватория, в которой случайным образом разбросаны возвышения со случайными высотами, представляющие собой отмели, скалы, камни и острова. Результаты расчета при различных значениях скорости изменения уровня воды показали, что вероятность аварии изменяется в зависимости от состояния внешней среды и может быть весьма существенной (рис. 1). Рис. 1. Вероятность отсутствия посадки на мель при изменении уровня воды в акватории в результате отлива: L - длина маршрута судна при движении по акватории; m - осадка судна; Fη(-m) - вероятность безаварийного плавания; u(L) - изменение уровня воды к концу маршрута При движении судна в условиях ограниченной акватории соударение корпуса судна с грунтом обусловлено рядом причин, связанных как с посадкой судна на мелководье, так и с наличием вертикальной и килевой качки, а также с взаимодействием между корпусом и грунтом вследствие присасывания [2]. Соударение корпуса с дном водоема происходит не при максимальных значениях скорости, обусловленных колебаниями корпуса судна, а при некотором отклонении корпуса от равновесного состояния или же при его максимальном отклонении путем дальнейшего присасывания к грунту [3], поэтому на разрушение корпусных конструкций будет затрачиваться лишь часть кинетической энергии судна. С целью снижения аварийности на судах мирового флота большое внимание уделяется развитию средств навигации, что несколько улучшило ситуацию, но, как и прежде, убытки от навигационных аварий весьма существенны. Так, по данным [4], внедрение электронно-картографической навигационно-информационной системы (ECDIS) позволило снизить частоту посадок судов на мель для отдельных судоходных линий на 11-38 %, однако этот вид аварий продолжает оставаться одним из наиболее распространенных на судах мирового флота. При посадке на мель возникают такие характерные повреждения судовых конструкций, как разрушение днищевой обшивки, смятие набора двойного дна, повреждение скуловых килей, деформирование листов наружной обшивки в виде гофров, повреждение рулей, гребных винтов, а также смещение или повреждение настилов второго дна вместе с фундаментами механизмов. В последнем случае судно даже после снятия с мели не имеет возможности двигаться своим ходом. Для снижения ущерба от данного вида аварий перспективной является разработка конструктивной днищевой защиты корпусов судов с целью ликвидации деформаций настила второго дна и тем самым - исключения смещения фундаментов силовой установки, чтобы последняя находилась в работоспособном состоянии после снятия судна с мели. Так, в [5, 6] была предложена конструктивная защита, реализованная за счет того, что жесткость флоров и стрингеров выполняется переменной по высоте таким образом, чтобы нижняя часть днищевого перекрытия была менее жесткой, чем верхняя. Недостатком данного конструктивного решения является то обстоятельство, что для флоров и стрингеров толщина элемента стенки, прилегающего к наружной обшивке, ограничивается величиной его эйлеровой нагрузки, в противном случае не будет обеспечена требуемая податливость днищевого перекрытия в вертикальной плоскости. Однако в районе соединения стенки с наружной обшивкой нередко наблюдается интенсивная коррозия, что может привести к недопустимому коррозионному износу конструкции и снижению ее надежности. Вследствие этого нами предлагается схема конструктивной днищевой защиты, лишенная указанного недостатка, и методика выбора параметров элементов конструктивной защиты. Предлагаемая схема конструктивной днищевой защиты Требуемая податливость нижней части днищевого перекрытия может быть обеспечена, если в нижние части вертикального киля, стенок флоров и стрингеров установить элемент конструктивной защиты [7]. Его параметры должны определяться из условия, что деформирование элементов конструктивной защиты происходит при нагрузке меньшей, чем та, которая приводит к сдвигу в стенках флоров и стрингеров. Предлагаемая конструкция представлена на рис. 2. Рис. 2. Схема модернизированного днищевого перекрытия: 1 - наружная обшивка; 2 - горизонтальное ребро жесткости; 3 - трубчатый элемент конструктивной защиты; 4 - продольные балки; 5 - вертикальный киль; 6 - флор; 7 - стрингер; 8 - настил второго дна; 9 - вертикальное ребро жесткости; 10 - продольные ребра жесткости настила второго дна; 11 - крайний междудонный лист; 12 - скуловая кница; 13 - шпангоут В предлагаемом техническом решении в случае посадки на мель происходит деформирование наружной обшивки, продольных балок, а также нижних частей вертикального киля, стенок флоров и стрингеров. При этом верхние части флоров и стрингеров, а вместе с ними и настил второго дна, остаются недеформированными, т. к. податливость нижней части выше, чем податливость верхней, что обеспечивается выбором диаметра устанавливаемых трубчатых элементов конструктивной защиты и толщины их стенок. Для выбора указанных параметров следует рассмотреть элемент конструктивной защиты, загруженный усилиями вдоль диаметра (рис. 3). Рис. 3. Схема деформирования элемента конструктивной днищевой защиты: а - определение предельной нагрузки элемента; б - полностью деформированный элемент; в - процесс деформирования элемента после образования кинематически изменяемого механизма Предельная нагрузка для фрагмента трубчатого элемента конструктивной защиты единичной ширины может быть определена, например, согласно [8]: , (1) , (2) где - радиус трубчатого элемента конструктивной защиты; - предел текучести материала трубчатого элемента конструктивной защиты; - толщина стенки трубчатого элемента конструктивной защиты; - предельный момент для элемента конструктивной защиты при отсутствии продольной силы для сечения вдоль линии действия нагрузки; - предельный момент для элемента конструктивной защиты при значении продольной силы . Предельный момент определяется выражением , (3) где - предельное значение продольной силы для сечения вдоль линии действия нагрузки элемента конструктивной защиты единичной ширины. Преобразовывая (1) с учетом (2) и (3), получим , откуда предельная нагрузка для элемента конструктивной защиты единичной ширины . (4) Элементы конструктивной защиты должны сминаться при меньшей нагрузке, чем нагрузка , соответствующая деформированию стенок флоров и стрингеров с повреждением настила второго дна, что можно записать в виде , (5) где - общая длина элементов конструктивной защиты, находящихся в зоне контакта днищевого перекрытия с грунтом; - коэффициент запаса; - количество флор в зоне касания грунта; - количество стрингеров в зоне касания грунта; - размер среднестатистического пятна контакта вдоль судна, определяемый, например, в соответствии с [9]; - размер среднестатистического пятна контакта поперек судна. Нагрузка может быть определена из выражения , (6) где - площадь стенки флора; - площадь стенки стрингера; - предел текучести при сдвиге для материала флоров и стрингеров. Подставляя (4) и (6) в (5), получим после преобразования . (7) Формулой (7) дается связь между параметрами трубчатого элемента конструктивной днищевой защиты - толщиной h, диаметром , при которых предлагаемая конструкция будет выполнять свои функции, т. е. деформироваться раньше, чем произойдет повреждение верхних частей флоров и стрингеров, а также настила второго дна. В качестве иллюстрации на рис. 4 представлена графическая зависимость, определяемая формулой (7), построенная для транспортного рефрижератора длиной 152 м. Рис. 4. Зависимость толщины трубчатого элемента конструктивной защиты от его диаметра для транспортного рефрижератора Видно, что требуемая податливость конструкции может быть обеспечена при различных сочетаниях толщины и диаметра трубчатого элемента, однако при этом конструкция будет рассеивать различное количество энергии в процессе деформирования, т. е. эффективность конструктивной днищевой защиты будет меняться при варьировании указанных параметров. В связи с этим ниже представлена методика оценки энергоемкости модернизированного днищевого перекрытия. Оценка энергоемкости конструктивной днищевой защиты Для оценки эффективности конструктивной днищевой защиты следует воспользоваться законом сохранения энергии. Можно констатировать, что потеря кинетической энергии движения судна при касании днищем грунта происходит за счет трения корпуса о грунт, изменения сопротивления воды движению судна и энергии, идущей на разрушение днищевых конструкций в зоне контакта с грунтом. Полная кинетическая энергия судна складывается из энергии поступательного движения, а также энергии колебаний судна относительно положения равновесия, причем для рассматриваемой проблемы представляют наибольший интерес вертикальная и килевая качка. Энергия рассеивания при пластическом деформировании связей модернизированного днищевого перекрытия складывается из энергии, рассеиваемой при деформировании днищевых пластин, продольных ребер жесткости, нижней части флоров, нижней части стрингеров и вертикального киля, а также трубчатых элементов конструктивной защиты. Расчет последней составляющей энергии рассеивания представлен ниже, а остальные могут быть определены, например, в соответствии с [3, 6]. Рассмотрим деформирование элемента конструктивной днищевой защиты в жестко-пластической постановке, при этом будут происходить поворот и смещение четырех жестких звеньев, на концах которых находятся пластические шарниры. Согласно [8], с ростом перемещений внешняя нагрузка должна уменьшаться, т. е. пластическое течение элемента конструктивной защиты кольцевой формы будет неустойчивым, поэтому для оценки величины рассеиваемой энергии следует найти зависимость нагрузки от угла поворота звеньев. Для этого запишем условие равновесия звена кинематически изменяемого механизма в таком виде: . (8) В формуле (8) учитывается, что при повороте звеньев продольные усилия начинают действовать в обоих концевых сечения звена, причем выполняются равенства , (9) . (10) Подставляя (9) и (10) в (8) и учитывая, что и , после преобразования получаем , откуда . (11) Энергия диссипации для фрагмента трубчатого элемента конструктивной защиты единичной ширины складывается из энергии рассеивания в четырех пластических шарнирах. При этом, т. к. величина предельных моментов непрерывно изменяется в процессе деформирования кольцевого элемента и поворота жесткопластических звеньев, следует вычислять приращение энергии рассеивания при текущем значении предельных моментов и бесконечно малом приращении угла поворота в пластических шарнирах, и после этого выполнить суммирование таких приращений. Тогда энергия рассеивания будет определяться интегралом: . Здесь учтено то обстоятельство, что образуется по два пластических шарнира с предельным моментом и соответственно, а угол поворота в каждом из них составляет , причем угол поворота звена может изменяться от 0 (недеформированное состояние конструкции, рис. 3, а) до для полностью смятого элемента конструктивной защиты (рис. 3, б). Поглощаемую энергию можно определить и как работу внешних сил , затраченную на деформирование элемента конструктивной защиты единичной ширины: , где - внешняя сила, определяемая выражением (11); - перемещение точки приложения внешней силы в направлении ее действия (рис. 3, б); - производная перемещения точки приложения внешней силы в направлении ее действия по углу поворота звена . При некоторых значениях параметров элемента конструктивной защиты влияние продольных сил на предельные моменты и незначительно, в этом случае энергия диссипации в фрагменте трубчатого элемента конструктивной защиты единичной ширины будет определяться предельным моментом и углом поворота во всех четырех пластических шарнирах при полном деформировании элемента (рис. 3, б). Энергоемкость конструктивной днищевой защиты может быть определена на основании вычисленной выше энергии, идущей на деформирование элемента единичной ширины, и общей длины элементов конструктивной защиты в зоне контакта корпуса судна с грунтом. Если энергоемкость конструкции оказывается недостаточной, то ее можно повысить, увеличив толщину трубчатого элемента и, соответственно, его диаметр по формуле (7) или графику, аналогичному рис. 4. Однако пределы увеличения диаметра ограничиваются конструктивными особенностями днищевого перекрытия, поэтому, исчерпав возможности повышения энергоемкости за счет диаметра, можно подкрепить верхние части стенок флор, стрингеров и вертикального киля, например, увеличив их толщину. Это позволит при неизменном диаметре элемента конструктивной защиты увеличить его толщину и, соответственно, энергию рассеивания при его деформировании. Заключение Представленная конструктивная днищевая защита позволяет предотвратить деформирование настила второго дна и повреждение фундаментов механизмов в случае посадки судна на мель. Использование предлагаемых подходов позволяет определить безопасную скорость движения судна в районах, где велика вероятность возникновения данной аварийной ситуации, а также оценить скорость, при которой судно двигалось до аварии.